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变频器在制药行业的应用

阅读量: 发布日期:2019-09-26

变频器在制药行业的应用,随着人民生活水平的提高,对药物品种的需求增多:为此各制药厂都在努力开发品质优良的新药以满足人们的需求。其中,抗生素药品使用量大、品种多,是急需开发的药品之一。

一、制药设备利用变频调速进行改造

目前国内外生产抗生素的主要设备是发酵罐,其容量为5~40t。每一间工厂拥有不同容量的发酵罐,少则几台,多则十多台。国产发酵罐多数是单一速度传动方式,使得药品的成品率低、能耗大、同一台发酵罐不能生产多品种的药品、生产周期长。为此,急需对发酵罐进行技术改造。而目前最好的方法是选用变频器对其进行技术改造,以消除上述缺点。用变频器改造后,不但能充分满足工艺要求,而且方便调速,提高发酵功效达10%,经济效益十分可观。既能调速,又可节能,一举两得。利用变频调速的回收期一般是1年左右。为此,不少制药厂都计划进行技术改造。

变频器在制药行业的应用

二、制药发酵过程分析

抗生素药品如青霉素、链霉素、四环素、金霉素、红霉素、新霉素等,均使用发酵罐来生产。不同菌种生产周期虽有所不同,有几十小时到上百小时,温度、湿度、含氧量、转速、压力亦各不相同;即使同一菌种亦有各自的工艺条件和参数。但发酵过程有三个阶段是相同的,即:

①抗氧期  加快样品菌种的生长,需要时间较短;

②生产期  使菌种生长达一定浓度,时间较长;

③稳定期  使菌种稳定生长提高合格率,时间较短。

经分析发酵曲线n= f(t)大致有四种情况。由四种发酵曲线可看出,在不同工艺时问段都需进行调速,故选用变频器进行自动控制,即按不同工艺阶段的时间长短,实现实时的转速调节,以产生最佳效果。

发酵罐拖动是属于恒转矩负载,降速后同时可节电15%~20%。

当然,发酵过程不仅与转速有关,而且与罐内的供氧量、粘度、浓度、温度、湿度等有关。必须综合各种因素,摸索制定发酵曲线。通过试验取得效果后,才能予以定案。

三、制药厂其他设备应用变频器的前景

以下设备应用变频器主要是从节电角度考虑:

①各种用途的水泵:冷却水泵、清洗泵、污水泵等;

②搅拌机、混料机、粉碎机、制片机等;

③锅炉房的排风机、引风机、炉排传动电机;

④中央空调系统;

⑤空气压缩机;

⑥干燥炉、烘箱。

东莞市绿源科技电气有限公司是制造和销售电气与电子产品和系统的世界领先品牌企业之一,其产品和系统在众多领域和应用中得到广泛使用。公司技术及管理团队,具有十余年专业理论研究基础、产品研发和品质管理经验,目前已掌握变频器的矢量控制等核心技术,针对国内的应用环境和不同行业的需求,强化了产品的可靠性和环境的适应性设计。作为一家全球领先的绿色环保公司,我们应用我们的技术在全球为社会和人们的日常生活做出贡献。

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